صنعت متالورژکی کوره چرخش آلات ذوب مواد ساختمانی پردازش مواد معدنی

خلاصه ای

1کوره چرخشی یک نوع کوره چرخشی در دسته تجهیزات مواد ساختمانی است که به طور معمول به عنوان کوره چرخشی نیز شناخته می شود. در صنایع فلزات غیر آهن و آهن، آهن،آلومینیوم، مس، روی، قلع، نیکل، ولفستم، کروم و سایر فلزات از اجاق های چرخش به عنوان تجهیزات ذوب برای سینتر کردن و سرخ کردن سنگ آهن، غلظت و میانگین استفاده می کنند.عملکرد فنی و عملکرد کوره چرخشی تاثیر مهمی بر کیفیت، تولید و هزینه محصولات شرکت.

2آهنگ مردمی "تا زمانی که کوره بزرگ در حال چرخش است، هزاران و میلیون ها نفر وجود خواهد داشت" به وضوح اهمیت کوره چرخش در فرآیند تولید را توصیف می کند.

3کوره های روتاری را می توان بر اساس مواد مختلف پردازش شده به کوره های سیمان، کوره های شیمیایی متالورژیک و کوره های آهک تقسیم کرد.

a. کوره های سیمان عمدتاً برای کلینکر سیمان استفاده می شوند که به دو دسته تقسیم می شوند: کوره های سیمان تولید خشک و کوره های سیمان تولید مرطوب.

ب) اجاق های شیمیایی متالورژیک عمدتا برای سرخ کردن آهن آهن کم وزن در کارخانه های فولاد در صنعت متالورژیک استفاده می شوند؛ سرخ کردن اکسیداسیون سنگ آهن کروم نیکل؛سرخ کردن معدن واندیم با مقدار بالای آلومینیوم در کارخانه های آتش گیر و سرخ کردن کلینکر و هیدروکسید آلومینیوم در کارخانه های آلومینیومو سرخ کردن شن و ماسه سنگ سنگ کروم و پودر سنگ سنگ کروم و سایر مواد معدنی در کارخانه های شیمیایی.

ج. کوره های گچ (یعنی کوره های گچ فعال) برای کباب گچ فعال و دولومیت روشن برای کارخانه های فولاد و کارخانه های فلزی استفاده می شوند.

کاربرد:

1در صنعت مواد ساختمانی، کوره های چرخشی نه تنها برای کلینکر سیمان استفاده می شوند، بلکه به طور گسترده ای در فرآیندهای خشک کردن گل، سنگ آهک و slag استفاده می شوند.در فرآیند تولید مواد آتش شکن، استفاده از کوره های چرخشی برای کالسین مواد اولیه می تواند اندازه آنها را ثبات دهد و قدرت آنها را افزایش دهد و آنها را به شکل دیگر پردازش کند.

2در فرآیند رسوب سنگ آهن، با استفاده از یک کوره چرخشی برای مغناطیس و سرخ کردن سنگ آهن لاغر،اسکلت آهن اولیه با مغناطیس ضعیف می تواند به یک اسکلت آهن با عملکرد جذب قوی تغییر کند، که بیشتر برای عملیات جداسازی فیزیکی بعدی مفید است.

3در زمینه صنایع شیمیایی، کوره های چرخشی به طور گسترده ای در آماده سازی سودا و جعل محصولات کود مانند سولفید باریوم استفاده می شوند.این روش مزایای مصرف انرژی کم را دارد، مصرف کم برق و استفاده از منابع فاضلاب حاوی نیتروژن متوسط و پایین.

4. "دو خرد و یک درمان با دمای بالا" خلاصه ای از کل فرآیند تولید سیمان است. "معالجه با دمای بالا" به فرآیند تشکیل سیمان نهایی (یعنی"جنين") با درجه حرارت بالا در کوره چرخش پس از خرد و آماده سازی مواد اولیهبنابراین، می توان گفت که کوره چرخان یکی از اصلی ترین تجهیزات در کارخانه سیمان است.

5از منظر حفاظت از محیط زیست، استفاده از کوره های سیمان برای سوزاندن زباله های خطرناک و زباله ها نه تنها به کاهش و بی ضرر بودن آنها منجر می شود.اما همچنین از زباله به عنوان یک منبع تجدید پذیر استفاده می کند، صرفه جویی در استفاده از معادن زغال سنگ و غیره

6در فرآوری کالسیناسیون مواد باتری انرژی جدید، استفاده از کوره های چرخشی نیز به طور فزاینده ای رایج می شود.عمدتا شامل سوختگی مواد خام و بازیافت و ترکیدن باتری ها.