جزئیات محصول
محل منبع: چین
نام تجاری: RUIYAO
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1
قیمت: RMB 100,0000-150,0000 yuan
جزئیات بسته بندی: با توجه به نیاز مشتریان
زمان تحویل: 45 روز
شرایط پرداخت: L/C،، D/A،، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram
قابلیت ارائه: 45 روز
حالت عملیاتی: |
عملیات مستمر |
مواد: |
سازه فولادی با پوشش نسوز |
منطقه خنک کننده: |
سفارشی |
اثر: |
خوب |
عرض کوره: |
طراحی با توجه به وضعیت واقعی |
دمای پخت: |
1080-1700 |
نوع سوخت: |
گاز طبیعی، برق |
سیستم خنک کننده: |
خنک کننده هوا اجباری |
دمای عملیاتی: |
تا 1400 درجه سانتیگراد |
تجهیزات کوره: |
ماشین کوره |
حالت عملیاتی: |
عملیات مستمر |
مواد: |
سازه فولادی با پوشش نسوز |
منطقه خنک کننده: |
سفارشی |
اثر: |
خوب |
عرض کوره: |
طراحی با توجه به وضعیت واقعی |
دمای پخت: |
1080-1700 |
نوع سوخت: |
گاز طبیعی، برق |
سیستم خنک کننده: |
خنک کننده هوا اجباری |
دمای عملیاتی: |
تا 1400 درجه سانتیگراد |
تجهیزات کوره: |
ماشین کوره |
کوره تونل یک تجهیزات پردازش حرارتی مستمر است که برای سوزاندن آجر قرمز در مقیاس بزرگ طراحی شده است و دارای یک ساختار تونل خطی با بدن کوره ثابت و وسایل نقلیه آجر متحرک است.این تولید بدون وقفه را از طریق پیش گرم کردن متوالی تحقق می بخشد، مناطق سینتر و خنک کننده با دمای بالا، که اساساً مشکل بهره وری پایین کوره های متناوب سنتی را حل می کند.کوره گرمای فاضلاب را از منطقه خنک کننده برای گرم کردن منطقه پیش گرم می کند.، مصرف انرژی را در مقایسه با کوره های معمولی 30٪ کاهش می دهد. محیط سینتر کردن بسته آن کنترل دمای پایدار و کیفیت ثابت آجر را تضمین می کند.که آن را به تجهیزات اصلی برای کارخانه های مدرن تولید آجر قرمز با تولید بزرگ و الزامات کیفیت بالا تبدیل می کندعملیات خودکار همچنین مداخله دستی را کاهش می دهد، ایمنی تولید را بهبود می بخشد و هزینه های نیروی کار را به طور موثر کاهش می دهد.
ویژگی ها
1بهره وری تولید مداوم بالا
کوره تونل در حالت 24 ساعته 24 ساعته بدون عملیات شروع و توقف مکرر کوره های سنتی کار می کند.سنگ های خالی بر روی واگن ها بارگذاری می شوند و به سرعت در هر منطقه گرم حرکت می کنند، با ظرفیت تولید 50،000-200،000 آجر استاندارد در روز بسته به اندازه کوره.این جریان کار مداوم از دست دادن گرما و اتلاف وقت ناشی از آتش زدن متناوب را از بین می برد، به طور قابل توجهی افزایش بهره وری تولید کلی شرکت های آجر قرمز و پاسخگویی به تقاضای عرضه در مقیاس بزرگ پروژه های ساختمانی.
2صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست
مجهز به یک سیستم هوشمند بازیافت گرما ضایعاتکوره گرمای فاضلاب با دمای بالا را از بخش خنک کننده (300-500 °C) از طریق مبادلات گرما جمع آوری می کند و آن را به منطقه پیش گرم کردن برای پیش گرم کردن قطعات آجر و هوا احتراق حمل می کند.این کار مصرف زغال سنگ، گاز طبیعی و سایر سوخت ها را بیش از 25 درصد کاهش می دهد. در همین حال کوره با یک دستگاه حرفه ای از بین بردن گرد و غبار و desulfurization مجهز شده است.که انتشار گرد و غبار و گاز های مضر را در چارچوب استانداردهای ملی محیط زیست کنترل می کندتولید پاک و کاهش تاثیرات زیست محیطی از آتش سوزی آجر قرمز
3. سینتر کردن یکنواخت و کیفیت ثابت آجر
کوره تونل با یک سیستم تشخیص درجه حرارت چند نقطه ای و کنترل خودکار طراحی شده است که تضمین می کند تفاوت درجه حرارت در منطقه سینتر شدن در حدود ± 5 °C باشد.سنگ های خالی به طور مساوی در بدن کوره مهر و موم شده گرم و خنک می شوند، جلوگیری از نقص های ترک، تغییر شکل و رنگ ناهموار ناشی از دمای نامتناسق در کوره های سنتی. آجر قرمز نهایی دارای مقاومت فشاری بالا (≥10MPa) است.جذب آب کم و مقاومت خوب در برابر سرما، با نرخ واجد شرایط بیش از 98٪ است که به طور کامل با استانداردهای کیفیت آجر ساختاری و آجر تزئینی ساختمان مطابقت دارد.
![]()
کاربردهای اصلی
ساخت ساختمان های مسکونی:به عنوان مواد اولیه دیوار، آجر قرمز سوخته توسط کوره تونل به طور گسترده ای در ساخت دیوارهای حمل استفاده می شود.دیوارهای جداکننده غیر باردار و دیوارهای بیرونی ساختمان های مسکونی روستایی و شهریمقاومت فشرده سازی بالا آنها ثبات ساختاری ساختمان ها را تضمین می کند و عملکرد عایق حرارتی خوب باعث بهبود راحتی حرارتی داخلی ساختمان های مسکونی می شود.
ساخت ساختمان های صنعتی:در ساخت کارگاه های کارخانه، انبارها، اتاق های توزیع برق و سایر ساختمان های صنعتی استفاده می شود.آجر قرمز با کیفیت بالا می تواند بار سنگین تجهیزات صنعتی را تحمل کند و در برابر فرسایش محیط صنعتی مقاومت کند، با دوام قوی و عمر طولانی
مهندسی عمران و ساخت و ساز شهری:استفاده می شود در ساخت و ساز امکانات شهرداری مانند پیاده روهای جاده، پیاده روهای مربع، خندق های تخلیه و پل های کوچک.مقاومت در برابر سرما و مقاومت در برابر فرسایش آجر قرمز سوخته در فرن تونل با محیط طبیعی بیرونی پیچیده و الزامات استفاده طولانی مدت مهندسی شهری سازگار است.
بازسازی ساختمان های قدیمی: مناسب برای بازسازی مناطق مسکونی قدیمی، ساختمان های تاریخی و حیاط های سنتی.آجر قرمز که توسط فر از تونل سوخته می شود می تواند در اندازه و رنگ متناسب با سبک ساخت و ساز اصلی باشد، ترکیب ویژگی های ساختمان سنتی و کیفیت ساخت مدرن را تحقق می بخشد.
مهندسي باغ و چشم انداز:استفاده می شود در ساخت غرفه های باغ، گلدان ها، دیوارهای نگهدارنده و مسیرهای چشم انداز. رنگ قرمز طبیعی آجر با محیط باغ هماهنگ می شود،و عملکرد پردازش خوب اجازه می دهد تا شکل گیری شخصی برای پاسخگویی به نیازهای طراحی متنوع پروژه های چشم انداز.
![]()
سوالات عمومی
سوال1: دمای سوخته شدن مناسب برای آجر قرمز در فر تونل چیست؟
A1: محدوده دمای سینتر کردن مطلوب 950-1050°C است. این دمای اطمینان از سینتر کردن کامل مواد اولیه گلی در آجر خالی، تشکیل یک ساختار داخلی متراکم،در حالی که اجتناب از بیش از حد آتش سوزی که باعث ذوب و تغییر شکل آجر یا زیر آتش سوزی که منجر به مقاومت پایین می شود.
س2: کل چرخه سوخاری آجر قرمز در فر تونل چقدر طول می کشد؟
A2: چرخه کامل از جمله پیش گرم کردن، سینتر کردن و خنک کردن به طور کلی 20 تا 36 ساعت است. زمان خاص بسته به نوع مواد اولیه بلک خالی تنظیم می شود،پارامترهای طراحی کوره و قدرت مورد نیاز آجر های آماده، و سیستم کنترل خودکار می تواند به طور انعطاف پذیر سرعت حرکت واگن را برای تنظیم چرخه تغییر دهد.
س3: آیا می توان کوره تونل را تنظیم کرد تا آجر قرمز با اندازه ها و مشخصات مختلف را آتش بزند؟
A3: بله، می توان آن را به طور انعطاف پذیر تنظیم کرد. کوره مجهز به براکت های چرخ چرخ و فاصله قابل تنظیم است که می تواند به آتش سوزی آجر استاندارد، آجر های حفره ای،آجر های متخلخل و سایر محصولات آجر قرمز با اندازه های مختلفدر همین حال، دمای و حجم هوا هر منطقه می تواند به طور مستقل کنترل شود تا با نیازهای سینتر کردن انواع مختلف آجر مطابقت داشته باشد.
سوال 4: چه کار نگهداری روزانه ای برای کوره تونل لازم است؟
A4: نگهداری روزانه عمدتا شامل سه جنبه است: اول، بررسی سنسورهای دمایی و شیرهای کنترل برای اطمینان از کنترل دقیق دمای؛ دوم،تمیز کردن گرد و خاک در بدن کوره و تجهیزات مبادله گرما برای جلوگیری از کاهش بهره وری انتقال گرما؛ سوم، بازرسی از فرسایش مسیر و قطعات مهر و موم و تعویض به موقع قطعات آسیب دیده برای جلوگیری از از دست دادن گرما و نشت هوا.همچنین نیاز به نگهداری کامل ماهانه برای افزایش عمر کوره وجود دارد.