چین Henan Ruiyao Intelligent Environmental Protection Co., Ltd اخبار شرکت

کارایی بالا:با توجه به حالت کار مستمر، کوره صفحه فشار می تواند تغذیه و تخلیه بدون وقفه را به دست آورد، که به طور قابل توجهی کارایی تولید را بهبود می بخشد.زمان انتظار را کاهش می دهد و کل فرآیند تولید را راحت تر می کند. یکنواختی خوب در دمای:سیستم کنترل دمای پیشرفته کنترل دقیق دمای هر منطقه از کوره را تضمین می کند.مواد به طور مساوی در طول فرآیند سینتر کردن یا درمان حرارتی گرم می شوند.، که به بهبود کیفیت محصول کمک می کند. انعطاف پذیری بالا: چه برای پردازش نمونه های دسته های کوچک باشد و چه برای کارهای تولید در مقیاس بزرگ، کوره پلیک فشار می تواند سازگار شود.فقط پارامترهای فرآیند نیاز به تنظیم برای پاسخگویی به نیازهای متنوع محصول دارند.. صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست: کوره نوین صفحه فشار بر استفاده موثر از انرژی در طراحی تمرکز دارد.مانند کاهش از دست دادن گرما با بهینه سازی ساختار لایه عایق و کاهش مصرف سوخت با استفاده از یک سیستم احتراق کارآمد، در نتیجه به هدف صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار می رسد.

کوره های تونلی بزرگ ساختگی یا بازسازی شده باید قبل از تولید با روش درست پخت و پز پخته شوند، زیرا بدن کوره حاوی مقدار زیادی رطوبت است.به طوری که رطوبت را در بدن کوره تخلیه کند، به منظور اطمینان از عمر سرویس کوره و پاسخگویی به الزامات تولید عادی.   کیفیت نان پختن کوره های تونل بزرگ نه تنها به طور مستقیم بر عمر و تولید عادی کوره تاثیر می گذارد، بلکه بر کیفیت و تولید محصولات نیز تاثیر می گذارد.حتی اگر یک تنور تونل بزرگ طراحی منطقی و با کیفیت ساخت عالی باشد، اگر توجه کافی به فرآیند پخت و پز نداشته باشد و مطابق با یک سیستم پخت و پز مناسب کوره پخته نشود، به احتمال زیاد باعث ترکیدن بدن کوره می شود.شکستگی ساختاری، و در موارد شدید سقوط جزئی. هنگامی که بدن کوره ترک می کند (تشق ها چندگانه یا ترک های شدید) ، مهر و موم بدن کوره آسیب می بیند، نشت هوا در طول استفاده رخ می دهد و جو، فشار، دمای و غیره.سخته که کنترلش بشهعلاوه بر این، اشتباهات در نان پختن کوره نیز بر مهر خمیده و مهر شن کوره تاثیر می گذارد.که می تواند بر عمر ماشین کوره تاثیر بگذارد.بنابراین، پختن در یک فر بزرگ تونل یک کار دقیق و دقیق است که نیاز به آماده سازی و عملیات جدی دارد.

کوره تونلی چند مفصلی با مقطع بزرگ می تواند چندین ردیف از واگن های کوره را همزمان وارد کوره کند. سیستم کوره شامل موارد زیر است: کوره خشک کن، کوره پخت، سیستم مجرای هوا، سیستم بازپخت گاز دودکش، سیستم پخت خودکار، سیستم تصفیه گاز دودکش و غیره. طراحی کوره تونلی چند مفصلی با مقطع بزرگ، تولید مدولار مبتنی بر کارخانه را محقق می کند و دارای ویژگی های ردپای کوچک، خروجی بالا، حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی است.   1. راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی این امر دیوارهای متعدد کوره را حذف می کند و تلفات حرارتی دیوارهای متعدد کوره را کاهش می دهد. در مقایسه با یک کوره تونلی منفرد، می تواند مصرف گرما را تا 30٪ کاهش دهد. در عین حال، یک طراحی آب بندی دو کاناله بین کوره ها اتخاذ شده است تا از عملکرد روان و قابل اطمینان کوره اطمینان حاصل شود. سیستم خشک کردن سریع جدید، مشکلات تولید و ساخت مواد اولیه با رطوبت بالا را حل می کند و هزینه های سرمایه گذاری را کاهش می دهد. 2. کم کربن و حفاظت از محیط زیست گاز دودکش تخلیه شده از بخش پیش گرمایش با دمای پایین و بخش خشک کردن با دمای بالا کوره خشک کن، از طریق سیستم بازپخت گاز دودکش در بخش خنک کننده کوره پخت مجدداً استفاده می شود. رطوبت تخلیه شده از بخش خشک کردن با سرعت ثابت به سیستم تصفیه گاز دودکش ارسال می شود تا تحت درمان قرار گیرد، که حجم تصفیه و محتوای اکسیژن گاز دودکش اگزوز را کاهش می دهد و اطمینان حاصل می کند که انتشار مطابق با استانداردها است. 3. برنامه ریزی علمی فرم معماری یک کارخانه مشترک در مقیاس بزرگ برای تشکیل یک کارگاه مشترک با مساحت و فضای بزرگ اتخاذ شده است. طراحی بدنه کوره از فولاد با اندازه بزرگ بین المللی استفاده می کند تا ساختار کلی کوره را قوی و بادوام کند و در هزینه های نگهداری صرفه جویی شود. دوره ساخت کوتاه است. به سرعت به تولید و استانداردها می رسد و مزایای سرمایه گذاری بالایی دارد.